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水性油墨愈受青睞 技術(shù)研發(fā)任重道遠(yuǎn)

從各地出臺(tái)的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排污費(fèi)征收辦法來(lái)看,包裝印刷成為VOCs排污治理的重點(diǎn)行業(yè),這主要緣于印刷過(guò)程排放的有機(jī)溶劑造成的VOCs污染,而這種溶劑來(lái)源于大量使用的溶劑型油墨以及印刷過(guò)程中必須使用的相當(dāng)比例的稀釋溶劑。

在這種情況下,以水代替有機(jī)溶劑制成的水性油墨來(lái)進(jìn)行印刷受到了印企更多的關(guān)注,水性油墨大幅減少甚至杜絕有機(jī)溶劑排放的優(yōu)勢(shì)使得其生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步。

應(yīng)用市場(chǎng)逐步擴(kuò)大

水性油墨用水作為溶劑,消除了有機(jī)溶劑排放引起的VOCs排放、易燃燒的消防安全問(wèn)題以及對(duì)印刷操作者身體的潛在危害性等問(wèn)題。推廣使用水性、大豆基、能量固化等低(無(wú))VOCs含量的油墨也被列入了《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》。

迄今,水性油墨已成功應(yīng)用于紙張、紙板和瓦楞紙等吸收性材料的包裝印刷,并探索應(yīng)用于中小學(xué)教材的綠色印刷。得益于滲透干燥和揮發(fā)干燥的雙重干燥機(jī)理,延長(zhǎng)了印刷過(guò)程的干燥時(shí)間,柔性版印刷應(yīng)用的水性油墨已可以實(shí)現(xiàn)VOCs排放幾乎為零。

另一方面,依照目前的技術(shù)水平,水性油墨普遍采用的仍為苯丙樹脂加胺(氨水)中和溶解的溶液體系,油墨使用過(guò)程中會(huì)散發(fā)輕微的氨味讓人不適。而且,印刷過(guò)程用水清洗等環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生有色廢水,較難處理,需要印刷企業(yè)重新增添有效的廢水處理設(shè)施。更要注意的是,水性油墨的干燥速度大大低于溶劑型油墨,印刷過(guò)程需要消耗比溶劑型油墨更多的熱能,對(duì)于凹版印刷來(lái)說(shuō),使用水性油墨的印刷速度將大打折扣,能耗也要提升,效率會(huì)降低。

技術(shù)研發(fā)任重道遠(yuǎn)

目前,水性油墨應(yīng)用面臨的難題是如何實(shí)現(xiàn)用水性油墨來(lái)印刷非吸收性的塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜等軟包裝材料,以替代常規(guī)凹版印刷和柔版印刷的溶劑型油墨。這類印刷是完全揮發(fā)型的干燥機(jī)理,油墨必須在印刷過(guò)程的短時(shí)間內(nèi)完成干燥,這直接決定了印刷速度和印品質(zhì)量。因此,常規(guī)的做法仍是在水性油墨中添加一定量的水溶性易揮發(fā)干燥的有機(jī)溶劑,以輔助提高印刷干燥速度。

現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)允許該類水性墨含有小于30%VOCs,然而該標(biāo)準(zhǔn)據(jù)當(dāng)今的環(huán)保要求有些偏低,新修訂標(biāo)準(zhǔn)的要求很可能會(huì)有所提高,但保留少量的VOCs溶劑還是目前生產(chǎn)的需要,尤其是凹版印刷生產(chǎn)。為了更為有效地適應(yīng)水性油墨印刷,凹版印刷系統(tǒng)也需要相應(yīng)作出大幅度的技術(shù)調(diào)整,凹版制版方式和版深構(gòu)造、刮刀匹配、烘道功效等都需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,以確保在最低有機(jī)溶劑濃度的條件下,達(dá)到預(yù)期的印刷速度和印品質(zhì)量。

我國(guó)擁有相當(dāng)規(guī)模數(shù)量的凹版印刷機(jī),是軟包裝印刷的主力設(shè)備,為了使水性油墨的凹版印刷的品質(zhì)和效率可以與溶劑型油墨印刷媲美,必須要全面改良提高凹版印刷機(jī)械系統(tǒng)的配套技術(shù),以與適用的水性油墨匹配。

水性油墨的技術(shù)已趨于成熟,已能應(yīng)用于多種薄膜類非吸收性材料的印刷和附著,墨的組成材料也已具備相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性,在今后進(jìn)一步推廣應(yīng)用中,需要的是配合不同的凹版印刷和柔版印刷系統(tǒng)獲取適合而經(jīng)濟(jì)的印刷工藝條件,以實(shí)現(xiàn)可接受的印刷效率和印刷品質(zhì)。

對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)聯(lián)合油墨供應(yīng)商進(jìn)行深度的開發(fā)與合作,結(jié)合實(shí)際終端市場(chǎng)對(duì)印刷品環(huán)保性的接受和許可,逐漸形成特有的水性油墨印刷工藝技術(shù),大幅減少VOCs排放,降低材料消耗,獲得更為環(huán)保安全而品質(zhì)穩(wěn)定的印刷品。

(作者系杭華油墨股份有限公司總工程師)